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Das Kugelstrahlen ist ein Kaltbearbeitungsverfahren, bei dem die Werkstückoberfläche mit kleinen kugelförmigen Strahlmitteln bestrahlt wird. Durch das Kugelstrahlen werden hohe Druckeigenspannungen erzeugt, die das Bauteilverhalten gegenüber Schadensmechanismen wie Ermüdung, Reibverschleiß und Spannungsrisskorrosion verbessern. Es erhöht die Festigkeit gegenüber Anrissen und verlangsamt die Ausbreitung von Rissen in einer Druckeigenspannungsschicht, was die Bauteillebensdauer erheblich erhöht. Laser-Oberflächenbehandlung, Kugelstrahlumformung, Kugelstrahlen (Dienstleistung), Keramikoberflächenbehandlung, Kunststoffoberflächenbehandlung

Mit unserer Laserschneidanlage liefern wir Ihnen präzise Blechteile in frei gestaltbaren Geometrien und Werkstoffen. Diese Technologie ermöglicht es uns, auch kleinere Losgrößen schnell, individuell und effizient herzustellen. Unsere Laserteile zeichnen sich durch präzise Ergebnisse, kratzfreie Bearbeitung und saubere, gratfreie Schnittkanten aus. Die Flexibilität unserer Fertigung erlaubt es uns, kurzfristig auf Ihre Bedarfe zu reagieren und individuelle Laserzuschnitte herzustellen. Nutzen Sie unseren Laserteile Online Kalkulator, um Ihre individuellen Laserzuschnitte in nur wenigen Klicks online zu konfigurieren und einen unverbindlichen Kostenvoranschlag zu erhalten.

Der Präzisionslaser LT7 ist ein hochmodernes Werkzeug, das für die präzise Bearbeitung von Rohren entwickelt wurde. Mit diesem Laser können Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre und Sonderprofile mit höchster Genauigkeit geschnitten werden. Der LT7 bietet eine beispiellose Vielseitigkeit und Flexibilität, die es ermöglicht, eine Vielzahl von Materialien und Formen zu bearbeiten. Diese Technologie ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Die Verwendung des Präzisionslasers LT7 führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und einer Reduzierung der Kosten. Durch die Automatisierung wesentlicher Schritte des Schneideprozesses bietet der LT7 eine gleichbleibend hohe Schneidqualität bei jedem Auftrag. Diese Technologie ermöglicht es Schellen & Flack, ihren Kunden stets die besten Lösungen zu bieten und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Flexibilität und Qualität zu gewährleisten. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die der Präzisionslaser LT7 für Ihre Projekte bietet, und lassen Sie sich von seiner Leistungsfähigkeit überzeugen.

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden

Laserzuschnitte sind präzise geschnittene Metallteile, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich und bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Zuschnitte können auf Wunsch auch in Sondergrößen gefertigt werden und bieten eine flexible Lösung für verschiedene Anforderungen. Unsere Laserzuschnitte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und die kurzen Lieferzeiten aus. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Kunden schätzen die Flexibilität und die maßgeschneiderten Lösungen, die diese Zuschnitte bieten. Dank unserer modernen Fertigungstechniken und der langjährigen Erfahrung können wir Laserzuschnitte liefern, die den höchsten Standards entsprechen.

Unser 2D-Laserschneiden-Service bietet Ihnen präzise und effiziente Schneidmöglichkeiten für verschiedene Materialien. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität.

Faserlaser von Telesis für Ihre Kennzeichnungsanwendung Telesis Faserlaser sind für die Beschriftung einer Vielzahl von Produkten die richtige Wahl. In unterschiedlichen Leistungsstärken erhältlich - von 10 bis 100 Watt. Als Fertiglösung in einem Laserschutzgehäuse oder als kundenspezifische Sonderlösung. Wir helfen Ihnen für Ihre Kennzeichnungsanwendung die richtige Lösung zu finden.

Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

Technische Daten: Laserleistung : 2.000 Watt Schneidkopf: 90° Bearbeitungslänge: 6.000 mm max. Rohrgewicht: 80 kg max. Meter Gewicht: 13 kg/m Bearbeitungsgrößen: Rundrohre: Ø 10 - 160 mm Rechteckrohre: 10 - 120 mm L-Profile: 10 - 80 mm U-Profile: 10 - 80 mm Materialstärken (max.): Stahl: 8 mm Edelstahl: 4 mm Aluminium: 4 mm Kuper: 3 mm Messing: 3 mm Lagermaterial: Werkstoff: 1.4301 Wandstärke: 0,5 mm Länge: 6000 mm Abmessungen: Ø 10 - 45 mm Weitere Materialien auf Anfrage.

In unserer Produktion kommen ausschließlich die modernsten und leistungsfähigsten Laseranlagen zum Einsatz. Der Einsatz der Lasertechnologie hat zum Vorteil, dass schon geringe Stückzahlen kosteneffizient sind und die Fertigung von Bauteilen oft flexibler und aufgrund der hohen Materialnutzung wirtschaftlicher ist.

Das Laserauftragschweißen/Laserbeschichten ermöglicht ein präzises Aufbringen von metallischen Schichten zum Verschleiß- und Korrosionsschutz oder zur Reparatur und Modifikation von Bauteilen Dabei bearbeiten wir sowohl Einzelteile als auch Serienteile, Innen- sowie Außenkonturen, Neu- und Gebrauchtteile.

Der Strand Cantata LED Fresnel ist ein moderner LED-Theater-Fresnel-Scheinwerfer, konzipiert für ein breites Spektrum an Anwendungs-Möglichkeiten. Die Cantata LED ist sowohl in einer Full-Color- Version und zwei Tunable-White-Versionen erhältlich. Die Full-Color-Version verwendet ein RGBALC-Farbmischsystem (Rot, Grün, Blau, Gelb, Lime & Cyan) für ein breites mischbares Farbspektrum, lässt sich aber mit herkömmlichen CMY-Steuerungen über das Smart-Color-Control System extrem einfach steuern. Die zwei Tunable-White-Versionen unterscheiden sich in eine Tunable-Warm-White-Version für warme Weißtöne bis hin zu Neutral Weiß (2700K bis 4500K) und eine Tunable-Cold-White-Version für Neutral Weiß bis hin zu Tageslicht (4000K bis 7000K) beide bieten eine gleichmäßig hohe Farbwiedergabe (CRI von über >94) über alle Farbtemperaturen hinweg. Alle drei Cantata LED-Fresnel Modelle verfügen über dasselbe manuelle Zoom-System, welches sich von beiden Seiten des Scheinwerfers bedienen lässt. Der Zoom-Bereich ist von 10° bis 55° stufenlos einstellbar. Die verriegelbaren Zubehör-Aufnahmen an der Frontlinse ermöglichen den Problemlosen Einsatz der optionalen 8-flügeligen Torblende oder Zubehör von Drittanbietern. Den problemlosen Einsatz in jedem noch so Lärmempfindlichen Einsatzbereich, ermöglicht die neue Lüftersteuerungstechnologie, welche den Betrieb im Standard-, Studio- und Whisper-Mode ermöglichen.

Injektor-Strahlkabine zur Oberflächenbehandlung von Glassscheiben Unser Modell "Super-Glasmatic" zeichnet sich besonders aus durch eine kompakte u. formschöne Bauweise, einfachste Bedienung, geringem Materialverbrauch, optimaler Raumausnutzung, hochwirksame Entstaubung, rationelle Arbeitswese, umweltfreundliches Arbeiten ohne Staubbelästigung und regulierbarem Materialverbrauch. Gehäuse aus 2 mm Stahlblech, mit kompletter Strahlmittelrückgewinnung, mit Ablaufbecher für schnellsten Strahlmittelwechsel, mit Innenbeleuchtung des Strahlraumes, mit Bürstenschlitzen vorne, ca. 600 mm lang zum optimalen Bearbeiten der Glasobjekte, mit 3 Bürstenschlitzen seitlich und oben zum problemlosen Durchschieben der zu strahlenden Teile, mit Verschlussschiebern an den Seiten zum staubdichten Abschließen der Kabine beim Strahlvorgang, mit Normalstrahlkopf und Strahlpistole mit Handhebel, mit allen notwenigen Druckluft-und Strahlmittelschläuchen, mit großer Plexiglastür(750 x 400 mm) für eine optimale Sicht, mit eingebauter Filter-Anlage (Rest-Emission < 5 mg/m³). Artikelnummer: Super-Glasmatic Oberfläche: Pulverbeschichtet

TECHNOLOGIEBRERATUNG Profitieren Sie von unserem Know How Die Vorteile Reduzierung von Poren Vermeidung von Heiß- und Härterissen Höhere Einschweißtiefe bei gleicher Leistung Geringerer Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe Weniger Verzug Parallele Nahtflanken Keine Bedampfung und Verschmutzung Bessere Korrosionsbeständigkeit Das Ziel der Technolgieberatung ist es, diese Vorteile immer an Ihren Produkten zu demonstrieren! Eine neue Technologie wird nur dann in Erwägung gezogen, wenn sie technologische oder ökonomische Vorteile bietet. Im besten Fall jedoch beides! Im Rahmen der Technologieberatung informieren wir Sie über die Möglichkeiten unserer Technologie und welcher Nutzen genau für Ihre Produkte dabei entsteht. Den Kundenwunsch stets im Fokus Ihre individuellen Anforderungen stehen bei LaVa-X immer im Vordergrund. Dabei begleiten wir Sie und Ihre Produkte in jedem Produktlebenszyklus: Sei es ab der ersten Skizze, einer bestehenden Fertigungszeichnung, die für das Laserstrahlschweißen optimiert werden soll oder einem existierenden Produkt. Entwicklungspartner von Beginn an Unsere Konstrukteure, Schweißfachingenieure und Automatisierungstechniker freuen sich darauf, Ihnen die Möglichkeiten des Verfahrens und unser Konzept des modularen Maschinenbaus für das Laserstrahlschweißen im Vakuum vorstellen zu können. In einem ersten Schritt analysieren wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an den Fügeprozess, die sich aus Ihren Produkten ergeben. Dabei unterstützen wir Sie auch bei der laserstrahlgerechten Konstruktion Ihrer Bauteile. Prozessentwicklung auf Universitätsniveau Bei der Prozessentwicklung werden die richtigen Schweißparameter für die optimale Nahtgeometrie ermittelt. Im Anschluss erfolgt die Qualifizierung der Schweißnaht nach metallografischen und mechanisch-technologischen Kennwerten.

Das Randschichthärten mit Hochleistungs-Diodenlaser (kurz Laserhärten bzw. Laserstrahlhärten) wird zunehmend in der industriellen Fertigung, Maschinenbau und im Werkzeugbau eingesetzt. Das Laserhärten ist ein Prozess, bei dem der Energieeintrag mittels Strahlung direkt auf die Bauteiloberfläche erfolgt. Der Laserstrahl glüht dabei kurzzeitig, lokal begrenzt, den oberen Bereich des Werkstoffes auf. Dies führt zu einer Homogenisierung der Kohlenstoffverteilung. Infolge des geringen Wärmemengeneintrags und der schnellen Wärmeableitung über das Bauteil, wird eine Selbstabschreckung erreicht, wodurch ein „Einfrieren“ des Härtegefüges bewirkt wird. Der Einsatz zusätzlicher Medien zur Abschreckung, wie Wasser, Öl oder Druckluft entfallen. Die Laserhärtung ist für alle flamm- und induktivhärtbaren Werkstoffe einsetzbar.

Das berührungslose Laserschweißverfahren ist Präzise und Verzugsarm. Wodurch auch an schwer zugänglichen Stellen, wie z.B. an Innenflächen oder tiefliegenden Kanten geschweißt werden kann. Durch die Fokussierung auf einen sehr kleinen Punkt entstehen bei diesem Verfahren nur eine geringe Wärmebildung, Gefüge- und Formveränderungen. Am Werkstück können die Nacharbeiten so auf ein Minimum reduziert werden. Das dabei entstehende Gefüge zeichnet sich durch eine dauerhafte, hochwertige Verbindung aus, welche in Ihren Eigenschaften durch die Verwendung verschiedener Schweißzusatze beeinflusst werden kann. Ein durch Laserschweißen repariertes Werkstück ist in den Eigenschaften vergleichbar mit denen eines Neuen und steht diesen in nichts nach. Auch hier unterstützen wir Sie gerne von der Beratung, über den Prototypenbau bis hin zu Kleinserien. • Über 20 Jahre Erfahrung • Schweißen mit der Impulstechnik • Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken • Schweißdraht Ø 0,1mm – 0,8 mm • Hohe Qualität und Genauigkeit • Wenig bzw. minimaler Verzug der Bauteile • Schweißen komplizierter Nahtgeometrien • Punktgenauer, präziser Energieeintrag • Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung (wie Einbrand oder Rissfreiheit)

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Messen Mit unserer CNC-Koordinaten-Messmaschine können wir Ihre Werkstücke fachgerecht vermessen. Linear Hight von Mitutoyo Messhöhe 500 mm CNC-Messmaschine Fabrikat Mora Messbereich 600 x 1000 x 500 mm Messprojektor

WES-5 Elasto-Fluid Stoßdämpfer; Hübe: 105 - 180 mm; Energieaufnahme: 25 - 150 kNm; Einsatz: z.B. Schwermetallindustrie Artikelnummer: WES-5 Dämpfungsmedium: Hochviskoses Elastomer Energieaufnahme: Max. 150 kNm; 25 - 150 kNm Oberflächenschutz: Druckrohr verzinkt, Gehäuse grundiert Dämpfung: Progressiv, kundenspezifisch Temperatur: -10ºC - +60ºC RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Hübe: 105 - 180 mm

Für eine breite Anwendungspalette, einschließlich Markieren und Beschriften mit Laseranlagen sowie für Lötplätze im Dauereinsatz, bietet die Absauganlage optimale Leistung. Mit einem Vorfilter der Klasse F5 für grobe Partikel, einem H13 Schwebstofffilter für eine Abscheideeffizienz von über 99,95% und einem zusätzlichen Aktivkohlefilter bietet sie umfassende Reinigung. Das robuste Stahlblechgehäuse mit Innen- und Außenpulverbeschichtung gewährleistet Langlebigkeit, während die TEKA TouchControl-Steuerung eine benutzerfreundliche Handhabung ermöglicht und Funktionen wie die stufenlose Drehzahlregelung und automatische Filterüberwachung bietet. Sub-D9-Kupplungen und diverse Ein- und Ausgänge für externe Geräte wie Alarme und Saugleistungsregelung sind im Lieferumfang enthalten, und das Gerät wird steckerfertig mit einer 5m Netzzuleitung geliefert, während ein Kulissenschalldämpfer für eine geräuscharme Rückführung der gefilterten Luft sorgt. TEKA LMD 508 94008

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Durch die Lasertechnologie werden neue Verfahren erschlossen, die mit konventionellen Methoden nicht gefertigt werden können.
 Alle in der Zahntechnik verwendeten Metalle können so durch Fügetechnik mittels Laserschweißens verbunden werden. Zusammenfassend lassen sich die Vorteile des Lasers in der Dentaltechnik charakterisieren als: Zeitsparendes Arbeiten Ökonomisches Verfahren (keine Zusatzmaterialien) Innovativ (neue Materialien und Konstruktionen verarbeitbar) Biokompatibel (Vermeidung von "Materialmix") Laser Prev Next Vollkeramik Vollzirkonkronen Implantattechnik Kombinationstechnik Lasertechnologie VMK (Laser Melting) 3D-Druck Mundschutz Schienentechnik weitere Leistunge

Die Lasertechnik nutzt „Licht" als berührungsloses und kraftfreies Bearbeitungswerkzeug und eignet sich für die Präzisionsbearbeitung verschiedenster Materialien. Folgende Bearbeitungsverfahren bieten wir an: Schneiden von Plattenmaterial oder Rohren sowie anschließende Abkantungen Feinschneiden für höhere Präzision bei feinen Konturen und kleineren Bauteilen, ebenfalls mit Abkantungen möglich Beschriften durch Materialabtrag oder Oxidation, z.B. für Logos, QR-Codes, Schriftfelder und Seriennummern Schweißen zum stoffschlüssigen Fügen zweier Bauteile mit geringem thermischen Eintrag Abtragen zum Erzeugen von Konturen oder Oberflächenmodifikationen durch Verdampfen von Material

Geht es um Genauigkeit und filigrane Formen ist Laserschneiden die wirtschaftlichste Lösung. Es garantiert kleinste Toleranzen, absolut saubere Schnittkanten schnelle Fertigungsmöglichkeiten Besondere Vorteile der Lasertechnik die Verarbeitung unterschiedlichster Blechsorten (wie z.B. Stahlbleche, verzinkte Stahlbleche, Edelstähle, Aluminium etc.) variable Verarbeitungsstärken des Materials sehr hohe Maßgenauigkeit das Schneiden beliebiger Formen und Konturen oberflächenschonende, kraftfreie Bearbeitung beste Kantenqualität führt zum minimalen Zeitaufwand für die Nacharbeit kostengünstige Herstellung in variablen Stückmengen (vom Prototyp bis zur Großserie

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

Punktgenaue Schnittergebnisse dank modernster 6-kW-Lasertechnik Perfektes Laserschneiden von einfachen und komplexen Innen- und Außenkonturen in Fein- und Dickblech Produktion von montagefertigen Bauteilen Zu verarbeitendes Material: Stahl, Edelstahl und Alu Maximale Lasergröße: 3.000 x 1.500

Eine Spezialität der Dreyer GmbH ist das Einbringen auch kleinster Löcher (ab 0,2 mm) bzw. Lochmasken in unserer Rohrbearbeitung. Damit lassen sich beispielsweise berührungslose Umlenkvorrichtungen realisieren. Der Materialtransport geschieht auf einem Luft- oder Wasserkissen. Auch für Wasserwände, Belüftungs- und Kühlanlagen werden diese Micro-Loch-Rohre eingesetzt.

Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm LASERHÄRTEN Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Das 3D Laserschneiden ist eine Kernkompetenz der HUJER-Lasertechnik GmbH. An vier Standorten arbeitet HUJER Lasertechnik mit 50 Trumpf Hochleistungslaseranlagen im Schichtbetrieb für die Automobilindustrie und für viele andere Branchen an Teilen bis zu 4.000 mm Länge. Mit CAD-Programmierung entwickeln wir optimierte Spannvorrichtungen, die kürzere Laserbearbeitungszeiten ermöglichen und somit Kosten sparen. Von uns bearbeitete 3D-Teile finden sich in den Automobilen namhafter Hersteller, in Landmaschinen, Haushaltsgeräten und in vielen weiteren Anwendungen. Unsere Roboterfeeder stapeln direkt in Sondergestelle. Unsere Qualität ist zertifiziert. Wir erfüllen die Automobilnorm IATF 16949 und natürlich auch DIN EN ISO 9001. Darüber hinaus ist unser Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001 für seine Nachhaltigkeit zertifiziert. Ebenso sind wir nach ISO 14001 zertifiziert. Jedes neue Bauteil wird vermessen. Mit dem optischen GOM-Meßsystem und taktilen Messmaschinen erstellen wir komplette Messprotokolle nach Kundenvorgabe. Den TISAX level 2 Anforderungen werden wir ebenso gerecht! Unsere Roboterfeeder ermöglichen das automatische Bestücken der Anlagen und stapeln nach der Bearbeitung die Werkstücke direkt in die Transportbox und auch in kundenspezifische Sondergestelle. Kosten sparen durch optimierte Spannvorrichtungen. Bereits in der Planungsphase simulieren wir per CAD und finden den schnellsten Weg für das 3D-Lasern, um alle Aufgaben in kürzester Zeit zu absolvieren. Jedes neue Bauteil wird im Messzentrum vermessen, um höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen. Mit unserem GOM-Meßsystem und CNC-gesteuerten Messmaschinen von Zeiss erstellen wir komplette Messprotokolle nach Kundenwunsch. 3D Laserschneiden – 3D Lasertechnik 2D Laserschneiden – 2D Lasertechnik 3D Laserschweißen – Laserschweißen CNC-Abkanten Buckelschweißen Rollenrichten